陶瓷电容也称为瓷介电容，是用以高介电常数的陶瓷（钛酸钡—氧化钛）作为介质，涂敷金属薄膜（通常为银）经高温烧结而形成电极，再在电极上焊上引出线，外表涂以保护磁漆，或用环氧树脂包封而成的电容器。

这样的陶瓷电容不仅耐温高耐腐蚀，而且体积小，容量高，稳定性好，损耗低等在电子电路中发挥重要作用。

陶瓷电容还凭借着高强耐压、绝缘性强等特性，成为电力电子、通信设备、新能源汽车等电子领域的核心元件。

从通信设备到新能源汽车，陶瓷电容是怎么做到高强耐压与绝缘性强的？

陶瓷电容之所以能实现高强耐压与绝缘性强在于其材料选择、结构与工艺。

1、材料选择

陶瓷介质通常选用钛酸钡（BaTiO₃）等高介电常数材料，这类材料本身的介电强度高，电导率低，电子难以穿透，能阻挡电流通过，形成强大的“绝缘屏障”。

即使在潮湿、高温等恶劣环境下，其绝缘性能依然稳定，不易受潮漏电，确保电路安危。

2、微观结构

陶瓷电容采用多层叠片设计，将数十及上千层很薄的陶瓷膜与金属电极交替堆叠而成。

这种结构不仅大幅提升了电容量，还能将整体电压分散到每一层介质上，每层承受的电压大大减少，这样整体的耐电压能力大大增强。

3、工艺制造

陶瓷电容在制造过程中要经过高温烧结，保证陶瓷层致密均匀，无气孔、无杂质，进一步提升了材料的绝缘性和机械强度。

陶瓷电容表面还会涂覆绝缘保护层，防止外部的水汽渗入到内层影响陶瓷电容性能。

因此陶瓷电容高强耐压，绝缘性强，在在电子领域中起到重要作用。

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